为了保证纺织生产车间的正常运行和产品质量，更有必要严格遵守纺织工厂规章制度，制定有效的管理制度。这里有一个“纺织工厂管理系统的十大原则”！
1.根据纺织工厂部门下达的生产任务指标，结合部门的生产实力，配合公司组织实施生产计划。
2.负责执行上级下达的生产任务指标和员工目标的实现。
3.制定并实施现场操作标准和工艺流程，使生产的产品能够根据客户需求进行，确保进度和质量。
4.实现整体、均衡、有节奏的同步生产，便于包装和包装。
1.接到订单后，车间主任应首先组织每组现场管理人员分析该标准样衣的工艺特点，并认真阅读工艺订单的制造要求。
2.谈判并制定标准样品服装各部分的质量标准和工艺流程。
3.新机型上线前，需要督促相关现场管理员制作产前样品，为一线生产人员提供缝纫指导，要求管理人员和质检人员对半成品进行巡视检查和抽查。
4.严格要求并督促每组员工按照工艺标准缝制，并及时向业务部门提供大量样品。
5.当各工段投产前即将生产时，相关现场管理人员应组织车间人员定期召开生产会议或提前召开会议，对工段进行详细描述，并将技术部提供的样板服装、工艺单和质量标准书面通知公众。
6.车间主任必须组织并督促现场管理人员解决停车场和成品前的质量问题，以降低成品返工率，保证产品质量。
1.车间主任必须及时跟踪所订购的原辅材料，并及时报告任何需要解决的问题。
2.组织车间所有相关人员做好产前准备：如生产设备的配置、相关人员的配置、相关工具的配置等。
3.与技术部门合作准备各种必要的生产前用品，如所需的定位板和实物模板，使每一个型号都能有序而有序地上线。
1.严格执行工厂部门的规章制度，严格遵守管理制度，对违反工厂管理制度的人员，视情节轻重，按规章制度的有关规定进行处罚。
2.督促每个员工按时工作，制定车间相关人员的考勤制度。
3.公平公正地对待考勤制度，用理性和事实服人。
1. 督促每组员工负责维护自己的机器和设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
2.督促相关人员定期检修、调整、维护和保养生产设备。
3.督促每组员工每天上班清洗机器，检查自己的设备是否完好，如有异常，通知维修人员进行维修，以保证机器的正常运行。
1.做好防火、防盗等安全工作，实现安全第一。
2.做好安全生产和消防宣传工作。
3.严禁携带所有易燃易爆物品进入生产车间。车间里禁止吸烟。
4.车间主任应督促相关人员每天下班前检查车间的各个角落，做好安全检查工作。
5.督促所有相关人员下班后关闭门窗。锁门前，一定要检查门窗是否关好。清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
6.督促每位员工养成人离关机的习惯，并提醒相关人员定期进行安全检查。
1.平板车、凳子、框架及相关工具和设备应摆放整齐。不能随意放置、移动或更换。
2. 与生产无关的个人物品（如杯子、零食等）严禁带入车间。
3.要求半成品和成品堆放整齐，不随意捆绑，不能落地，对有缺陷的产品进行隔离和标识，防止机器漏油造成污渍，对不同捆绑编号的半成品或切割件进行隔离，以免造成色差。
4.确保生产现场环境卫生清洁，督促相关人员每天清洁生产现场，督促各组员工保持环境卫生。
5.督促相关人员定期擦洗门窗、现场地面和生产用的备用工具。
1.记录日常事务、车间人事记录、登记员工名单、详细记录每份订单的生产日期和结束日期、生产员工等。，并妥善保管。
2.现场管理人员应保管好所有生产资料，及时收集《每日生产报告》、《质量检验记录》和所有报告，并向厂长汇报。
3.落实提交的报告、生产日报和质量检验记录是否准确、实用，并在广告牌上公示。
4.每天下班前处理好当天的日常事务。
5.负责车间同等产量的收发一致，及时办理车间与相关部门的交接手续。
1.带头遵守工厂部门的各项规章制度。可以在制度规则中适当增加一些激励机制，以充分发挥员工和相关人员的积极性和创造性，更好地为公司服务。
2.调动车间生产人员的紧迫感，采取有效措施改善生产工作氛围，使生产线员工士气高涨。
3.协调每个团队的生产分配，使其恰到好处。根据相关人员的缝纫技术，结合各种因素，进行合理的工作分配。
4.督促每个组长完成当天的生产计划目标，并保持每个员工的持续运作。
5.督促质检员对当天送到验收室的成品进行加工，填写《日常检验记录》，督促经销商对当天送到车间的切割件进行统计，汇总并反馈给工厂部门。
1.负责及时处理生产线相关人员的问题。
2.在操作过程中，添加适当的情感成分，使员工感受到大家庭的温暖，并为员工解决一些生活问题，如住宿、饮食等。，以便更好地为公司服务。
3.在操作过程中，各种纠纷是不可避免的。相关人员必须妥善处理内部人际关系。如有无法处理或较严重的情况，应及时反馈至工厂部门解决。不要在生产现场与它发生冲突，造成负面影响。
4.负责维护车间现场生产秩序，使生产有序进行。
浙公网备案 33060202000312号