自20世纪90年代以来,国内外市场相继推出了具有当时国际先进水平的各种高速、高产梳棉机,而金属针布的不断发展和创新则为提高梳棉机的高速、高产、高质量创造了条件。
植针排列特点
从国内外情况来看,新型盖板针布有两大特点:一个是植针排列,另一个是盖板针布的横向针尖距的变化。
盖板针布针尖的排列主要由横向排列与纵向排列的尺寸决定。按目前的行业新标准,盖板针布可分为匀密型、横密型、稀密型和渐密型。但无论怎样分,横向、纵向排列是决定性因素。横向排列取决于25.4毫米内的行数和针数,而纵向排列则取决于纵向宽度和密度。
从分梳作用来看,分梳不仅是针尖密度起作用,锡林的速度同样起作用。为增加分梳,一般会加快锡林速度,使分梳力增强,这样会对纤维增加损伤。为减少纤维损伤,可考虑盖板针布纵向针尖密度由稀到密排列,即同根盖板针尖排列由稀到密。这样,在纤维进入盖板区分梳时,由缓和分梳逐步到加强分梳,这就是我们认为的渐密型盖板针布,即盖板针布纵向针尖距渐变或部分渐变。
渐密型盖板针布目前可分为两种。
一种是针尖密度分为两个区域,密区针尖均匀排列,稀区针尖排列为弧线型,也就是部分渐变。国外瑞士格拉夫公司在上世纪90年代中期推出的PT系列新产品中,盖板针布纵向1/3是逐步加密,而2/3的针布仍是纵向等距离排列,到目前仍是这种排列方式。
另一种是纵向排列为全弧形,不存在均匀等距排列,也就是全部渐变。例如SXJT-46型针布的第一行针与第二行针纵向针根距为0.465毫米,第二行与第三行针根距为0.47毫米,最后一行与倒数第二行纵向针根距为0.655毫米。这样使得纤维刚进入一根盖板针面进行分梳时,能够分散和缓和分梳力,但随着纤维进入盖板针面逐步地加深,分梳也加强。这样分梳更符合当前的梳理要求,防止了纤维易拉断产生短绒,减少棉结,大大有利于棉条质量。
从分梳作用来考虑,横向针尖距更重要,应以小为佳。由于锡林金属针布都趋向横向加密,即基部由厚向薄发展,因此相应配套的盖板针布也需横向加密。这样在分梳中可使纤维尽快达到单纤维状态来提高梳棉质量和产量。
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