印染旺季提前到来，染厂老板却叫苦：我们还是

进入8月，纺织市场也逐渐走出淡季，做好了迎接“金九银十”的准备。近日，福建地区印染企业染费上涨的消息刷遍了整个纺织从业人员的朋友圈，不久之后，江浙地区多家印染公司也陆续发布了涨价通知。在这一轮染费上涨风潮中，印染行业现状如何？染厂的利润上升了吗？


旺季提前产能受限印染企业销量提升


“从7月份开始，公司的订单就不断增加，今年我们的销售量同比增加了10%左右。”浙江红绿蓝纺织印染有限公司副总经理黄新明表示，今年公司的染费有所上调，但生意总体不错，目前所有车间已经开足马力加快生产。


“车间的10台机器已处在满负荷生产状态，员工们也都在加班加点地工作，现在公司还在找能做打包工作的临时工，由于接单量饱和，本月我们就不再继续接单了。”绍兴市姚钱树纺织有限公司相关负责人也有着同样的感受。


浙江省嘉名染整有限公司总经理助理莫东海说：“公司的销售量比去年有所提升，近期客户订单排得很满，不过由于公司实行精细化管理，交期并没有延误。”谈及染费，他表示，近期公司的染费大概提高了500元/吨~1000元/吨。


“今年生意好的主要原因有两个，一方面是因为印染行业传统旺季提前，另一方面是由于环保整治，产能受限。现在柯桥区出台印染企业废水限排、污泥‘消库清量’实施方案，第一轮行动中，污泥限排‘消库清量’与废水限排首次挂钩，印染企业污泥临时限排15%甚至30%。”黄新明分析，这样的现状让印染企业接单量有所增加。


近年来，随着环保治理力度加大，印染行业产能进一步缩减。早在2016年，柯桥区委区政府就以壮士断腕的勇气推动印染产业转型升级，启动了史上最严厉的印染行业“亮剑”整治行动，到目前，柯桥区印染企业从200多家缩减至107家。而这也是目前我国印染行业的一个缩影。目前，国内印染集群全面推行“河长制”、“散乱污”企业整治、环保执法专项行动、“利剑斩污”集中行动，不达标的中小企业纷纷停业整顿，复产困难，供给端进一步收缩，使行业集中度日益提升。


成本增加利润缩水下游企业另寻出路

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虽然染费有所上涨，多数印染企业也生意火爆，但是大部分染厂的利润却并没有上升。


据了解，年初以来，印染企业经历了染料的疯狂涨价，染料巨头浙江龙盛、闰土股份和吉华集团已经多次提价。而近期，由于分散中间体间苯二胺、对硝基苯胺、六氯六溴等原料均大幅度涨价，还原物短缺，自2018年8月1日起，分散常规系列再次上调2000元/吨~5000元/吨。


高成本使得印染行业利润微薄，部分企业甚至表示利润已经在赢亏线上下浮动。“现在利润越来越少，染费价不得不涨，但是考虑到客户的接受程度，我们也不敢涨太多，染费的上涨幅度远远比不上染料的涨幅。”绍兴市姚钱树纺织有限公司相关负责人说，“成本必须要压缩，就像‘干毛巾也要拧出水’一样，今年虽然生意比往年火爆，但利润空间却在缩水。”


“直接面对终端消费者的企业，可以用调整市场售价的方式，把成本的上升因素转移到消费者，从而确保企业的合理利润，而作为‘夹心层’的我们，虽然话语权比往年有所增加，但提高产品售价的困难仍然较大，就算有些客户接受涨价，但印染的涨幅与原材料的实际涨幅是不成比例的。”莫东海坦言，公司自2002年开厂至今，染费上涨的次数屈指可数。


根据中国印染行业协会统计，今年1～5月，规模以上印染企业实现主营业务收入1175.89亿元，同比增加1.25%；实现利润总额44.99亿元，同比减少8.26%。同期，规模以上印染企业亏损企业户数381家，亏损面22.76%，较2017年同期扩大5.12个百分点；亏损企业亏损总额11.08亿元，较2017年同期增加29.88%。


有业内人士统计，由于上游染料企业价格多次上涨，今年印染企业的综合成本同比上涨了6%~7%。此外，由于印染企业在环保治理上的投资和开支不断增加，染料价格和人工成本持续上涨，业内人士预计今年下半年亏损面将进一步扩大。


“我们对染费做出了多次调整，但是利润大概也就和往年持平。”黄新明指出，染料成本的上涨对做内销的印染企业其实影响还相对较小，但是对于做外贸的公司则冲击较大。“现在国际环境出现波动，外需也处在低迷期，外贸企业对压力的感受最为敏感，当国内生产成本提升，以往的价格竞争优势削弱之时，出口企业的承压尤为直接。”


对此，精开隆(埃塞俄比亚)服装有限公司总经理助理廖红英，她表示目前企业的面料采购、印染等环节还是在国内进行。不过她坦言：“受中美贸易战的影响，以及国内成本一路攀升，公司准备在埃塞投资印染和水洗工厂，以回避经营上的风险。”#p#分页标题#e#