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原料上涨成纺织企业订单流失主要原因

发布日期:2017-02-18 08:39:50 作者:admin来源:本站 浏览次数:31

 2017年,纺织市场在一片涨价声中开幕,其实对今年年初的行情,很多纺织老板在去年年末就已经有了预判,无论是大宗商品的走势还是年末纺织市场订单情况,都说明“开门红”的概率是相对较大的。

纺织企业

纺织企业

    然而,面对来势汹汹的原料和染费,纺织企业还是显得措手不及,部分企业更是表示原料的大幅拉涨已成为企业订单流失的主要原因。

    纺织企业:原料上涨已成为订单流失主要原因

    萧绍地区

    萧绍地区上周市场逐渐趋于稳定,印染企业陆续开工,而且今年各印染企业工人到岗情况普遍正常,基本不影响印染企业的正常开工。节后订单也陆续下下来,但订单量一般,原料的上涨也是一些订单流失的主要原因。

    福建地区

    上周市场各染厂、服装厂、布行已全面开工接单。受棉花期货、聚氨酯、化纤、化工等产品的上涨,各染厂、纺织厂全面上调0.3元/米-0.5元/米之间。因受刚开工的影响市场成交量较少,石狮个别品种价格略有上调0.2元/米。但整体感觉有价无市,等待市场的进一步消化与认可。

    无锡地区

    无锡地区染厂织厂已陆续开工,正在进入忙碌状态,无论是做成品的还是做坯布的,不少市场人士都表示,今年涨价潮比以往来得都要早,而且更猛烈,由于订单状态良好,今年各工厂提前进入生产模式。周边地区假期结束,染厂织厂陆续开工,原料价格高开高走,导致现货价格上涨,部分年前接到的订单受此影响较大,大的订单还有观望心态,染厂织厂人员已基本到齐,生产已陆续恢复正常。#p#分页标题#e#

    苏州、嘉兴地区

    上周企业已经陆续开工,染厂都以开门收货。织布厂部分品种价格开始上调,但整体接单困难,放样、询价问价、核价居多。宜兴地区上周市场逐渐回暖,常规品种客人询价明显增加,但是由于最近价格不稳定,所以实际下单还是不多,基本上是年前的订单开始发货。

    对纺织企业而言,涨价潮或只是个开始

    其实,对纺织企业而言,痛苦的事又何止是“原料上涨”这么一桩!近年来,企业成本问题就被高频次地提及,上至国务院,下至小老板,人人都在说制造企业成本压力过大,然后呢?没看到什么有效措施。其实归结一下,掐着纺织企业“喉咙”的无非是4个问题:原料和染费暴涨、人工贵且难、环保越来越严、税收不堪重负。

    问题1:原料和染费暴涨

    这点在上文中已经提及,但是小编还是想补充一下。去年以来,从最源头的商品开始,原辅料都在全面上涨,其实不光是纺织企业,化纤、印染企业的成本也在不断上升。诚然,上游企业通过这波涨价潮利润情况有所好转了,但大头其实并不在其利润上。

    而对纺织企业而言,原料暴涨对企业的影响是要分情况的。如果生意好,订单都来不及做,原料一涨布价跟着涨就没有问题,也许还能参考上游聚酯工厂的应对方法,提高自己的利润;如果生意不好,那就另当别论了!企业要涨价,客户不同意,就会出现跑单的情况?客户不会让步,订单总有人抢着做!这对于生意不好的企业是致命的打击。

    问题2:人工贵且难

    这其实是行业内的老大难问题!东部沿海的企业或多或少都面临过这种问题。现在纺织企业的一线工人,基本以外来务工人员为主。小编曾经看到一则招聘:绍兴一圆机厂招挡车工,月薪8000(当然赚的是血汗钱,也不容易)。

    去年因为环保整治,绍兴很多纺织印染企业被迫关门,那时候面对重新招工的问题是,一位纺织老板的的回答道尽了心酸。“差不多啦,一般的没啥技术的工人好招点,要点技术的熟练工还是一样难招!”其实也不难想明白,现在部分纺织企业开始转到内地,工人在家赚5000,外出赚7000没人愿意来,想招熟练工那就更困难了。#p#分页标题#e#

    问题3:环保越来越严

    环保严查其实是国家在倒逼企业转型,没实力的企业趁早关门,就这么简单!事实上,没有国家政策的干预,市场也会慢慢将落后产能清出市场,但现在这节骨眼上,国家嫌这种速度太慢了!税收没捞着,你还制造一大堆污染问题出来,你不关门谁关门!而从现在的趋势来看,环保整治和供给侧改革必然会是常态,有实力的企业早做整改了,没实力的,只能拖一天是一天。

    问题4:税收不堪重负

    刚入行时,听过这么句话“做纺织这行,赚的就是税钱!”但是现在有问题了,金税三期上线以后,无论从监察力度还是惩罚力度,都不可谓不“狠辣”,分分钟罚到你破产!

    既然风险那么大,为什么还会有纺织企业愿意冒这么大风险呢?原因很简单,没钱赚!乖乖上缴贡献给国家了,吃什么喝什么?又不是做公益事业!(当然,个人提醒:税还是得乖乖交的,从这里省钱容易省出麻烦来的。)

    出路,都是血和泪铺出来的!

    未来的出路,也是老生常谈的问题!企业改革、降本增效!干纺织这一行的小微企业,现在都只是在磨日子。干了这么多年了,相信没人愿意临到头还去转行。

    把产品质量做上去,让企业更有竞争力,这是所有纺织企业的愿景。但是,转型升级前期投入太大,后期回报又遥遥无期!去年,行业内某聚酯企业,进行锅炉燃烧系统改造,花了8000万!对于中小企业来说,这种巨额的改造费用基本是无法承担的!

    当然,中小企业整改可能花不了这么多钱,但也少则几百万,多则上千万!如果倾尽所有积蓄去做这件事情,又会面临资金无法回收的风险,赔了夫人又折兵的情况也不是个例。在纺织行业干了几十年,把钱砸设备改造上,谁能保证不会晚节不保啊?!

    总而言之,今后几年的趋势会是:两极分化严重,最终是强者越强,弱者淘汰!



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