坯布色织布在生产过程中发生问题的原因和解决

出现的问题：布面上出现经向织造疵点或纬向的织造疵点。

      产生的主要原因：

       ①  织造的时候用的纱的强度不太够。

       ②  织造过程中纱线的浆纱不良（轻浆或重浆）。

       ③  织造时设备出现故障。

       ④  下机后坯布的修理不彻底。

       ⑤  成品验收不仔细。  

解决方法：加强修理。

纬斜/纬弧（包括大小格）
    

对于梭织布和针织布出现2%的纬斜/纬弧，和出现大于3%歪的所有布匹都不能定为一等品。

  产生的主要原因：

     ①  织造设备不良（织造设备有故障时会引起停机次数多，从而引起纬斜/纬弧）

     ②  主要是指后整理设备不良引起的纬斜/纬弧）。

     ③  整理不良（后整理时操作人员的不负责而引起的纬斜/纬弧）。

  解决方法：加强修理和重新整理（校纬）。

缩水率大
 

面料的经纬向的缩水率大出规定数值时不能定为一等品。不同的面料会有不同的范围。

       产生的主要原因：

        ①  后整理不良。

        ②  预缩设备不良。

   解决方法：进行再次预缩（达到规定缩水率以内）/面料缩水洗等。

手感没能和标样一致
 

面料成品的手感和标样的手感不一致，有明显的差异。

      产生的主要原因：

        ①  后整理不良。

        ②  原料不正确。

        ③  生产工艺不正确。

 解决方法：重新整理/重新生产。

色牢度不合格
 

面料（色织布和染色布）的色牢度不能和要求一致

      产生的主要原因：

          ①  染色工艺不良。

          ②  染色原料不良。

          ③  后整理不良。

          ④  操作不良。（涂料刮色/涂料染色时尤其明显）

 解决方法：重新固色整理/重新生产面料/重新染色（染色布可以）/修色（涂料刮色/涂料染色面料可以）。

面料的风格与标样有明显的差距（竹节风格/段染风格/厚度等）。

    产生的主要原因：

     ①  原料不正确（竹节纱不正确/纱支不正确）

     ②  生产工艺不正确（段染的工艺不正确/竹节纱或段染纱的排列不正确）

     ③  后整理工艺不正确（在原料和组织正确的时候，后整理的工艺正确与否会影响面料的风格）

    解决方法：① 重新生产面料    ②重新进行后整理